滚珠丝杆的故障诊断:滚珠丝杆在运转中转矩过大
故障原因:
A.二滑板配合压板过紧或研损! 排除方法:重新调整或修研压板,使0.04mm赛尺塞不入为合格;
C.丝杆研损! 排除方法:更换;

D.伺服电动机与滚珠丝杆联接不同轴! 排除方法:调整同轴度并紧固连接座;
B.滚珠丝杆螺母反向器损坏,滚珠丝杆卡死或轴端螺母预紧力过大! 排除方法:修复或更换丝杆并精心调整;
E.无润滑油! 排除方法:调整润滑油路;
F.超程开关失灵造成机械故障! 排除方法:检查故障并排除;
G.伺服电动机过热报警! 排除方法:检查故障并排除。
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滚珠丝杆特点
A、的保证:滚珠丝杠副是用日本制造的世界高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
B、与梯形丝杠副相比驱动力矩为1/3: 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率,与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
C、微进给可能:滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,保证实现微进给。
D、无侧隙、刚性高:滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。
E、高速进给可能,滚珠丝杠由于运动、发热小、所以可实现高速进给(运动)。

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电动丝杆的涡轮蜗杆传动形式:电机齿轮上的涡杆带动涡轮转动,使涡轮内的小丝杆作轴向移动,由连接板带动限位杆相应作轴向移动,至所需行程时,通过调节限位块压下行程开关断电,电动机停止运转(正反控制相同)。
电动丝杆的齿轮传动形式:电机通过减速齿轮后带动安装于内管的小丝杆,带动与之连接一起的做轴向运行螺母,至所设定的行程时螺母触角压住限位开关断开电源,电机停止运动(反向与之相同)。
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